Особенности испытаний на растяжение

Испытание металлов – является неотъемлемой частью современной промышленности. Сопоставить результаты химического, механического и многого другого испытания на растяжение с определенным стандартом позволяет выяснить, как будет вести себя изделие из той или иной металлической конструкции в процессе использования. Например, образцы испытывают для того, чтобы понять, насколько металл будет прочным при эксплуатации изделия под действием определенного фактора.
Существует множество неразрушающих методов контроля свойств металлов — контроль может быть химическим, техническим, металлографическим, механическим и т. д. Все методы направлены на качественную оценку материалов и выяснение того, как они поведут себя под воздействием тех или иных факторов.
Механические методики испытания металла
В промышленности важно испытание механизмов. Их задача — определить эксплуатационные характеристики материалов, в частности прочность и пластичность. Полученные результаты позволяют сделать прогноз поведения элементов металла в реальном состоянии.
В процессе эксплуатации нагрузки, действующие на узлы и детали различных узлов и конструкций, могут быть на растяжение, сжатие или сдвиг. Существуют разные методы проверки металлов при проведении основных видов исследований, и перечень в каждом конкретном случае зависит от марки металла и назначения изделия из него:
- Статическое испытание металла, нагрузка постоянная или постепенно увеличивающаяся;
- Динамический, с быстро нарастающей интенсивностью нагрузки;
- Периодически, многократно меняя интенсивность и вектор нагрузки;
- Технология, в ходе которой на специальных стендах воспроизводился ряд важных характеристик будущего сектора продукции.
Определение твердости
Наиболее востребованные измерения твердости металлов. Этот показатель характеризует его устойчивость к вдавливанию более твердых частиц. В основном специалисты, проводящие исследования, используют три основных метода. В исследуемый металлический образец впрессовываются следующие вещества:
- Стальные шарики (твердость по Брунелю);
- Алмазный конус (твердость по Роквеллу);
- Алмазная тетраэдрическая пирамида (твердость по Виккерсу).
К несомненным достоинствам этих методов можно отнести их доступность и простоту. Еще одним большим преимуществом таких тестов является то, что они не разрушают продукт. После этого образцы готовы к полноценному использованию. Косвенно по результатам этих исследований можно сделать выводы об ожидаемой стойкости металлов к растягивающим нагрузкам.
Испытание растяжения
Для того, чтобы определить прочность растяжения при нагрузке на растягивающую нагрузку, часто проводится испытание металлов растяжения, чтобы оценить относительное удлинение и пределы упругости, текучести материала для того, чтобы определить относительную прочность и прочность растяжения.